碳纖維復合材料在充分發揮強度大、質地輕、工藝技術不一樣的基礎上,會依據應用對象的差異或是不一樣材料的特性以及使用不斷進行發展,因此較大限度地充分發揮出碳纖維所具備的特殊功能。接下來借由碳纖維復合材料脫模劑比較適用于哪些成型工藝的這個話題,開展對碳纖維成型工藝技術及使用簡要闡述:
高溫模壓成型:由于纖維浸潤性好、樹脂的含量可以控制、使用年限長,因此制品規格尺寸精準、成型周期時間短、強度表現優異等良好生產環境下,加工廠的年產量至少能滿足5~8萬件。廣泛應用于高鐵動車內外部、航天航空等行業領域。
H-T10鋁擠壓脫模劑是一種有效的水溶性鋁擠壓壓鑄脫膜劑,適用于低速高壓壓鑄工藝,保溫性能好,有效的保護模腔內鋁液溫度,防止鋁液過快冷卻從而導致產品成型不飽滿。穩定性好,不容易結塊,能有效減少管道等的堵塞。成膜性好,鑄件外觀明亮。
耐高溫、潤滑性能好,能使壓鑄件光滑,亮澤。
不含粉料、不必經常拆修模具,可延長模具使用壽命和節省工時。
對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰,表面光潔無痕,不影響涂裝。
揮發物沒有煙,無毒,不污染環境,無損操作人員健康。
碳纖維自行車大多數都是使用油性脫模劑來生產的,制作工藝也相當成熟。改善產品表面效果:水性脫模劑在涂抹的時候容易產生流掛和堆積,成膜不均勻,原因是在產品成型時大部分脫模劑會轉移到產品的表面,形成產品的表面會花面,對后加工清洗和噴涂造成不便,同時模具也容易結垢。所以脫模劑廠家要改善水性脫模劑的性質,增加模具的粘附性和均勻分布起到決定性的作用。